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彩点段彩纱的工艺要点【齐荣煊】

2019年10月19日17:09 

彩点纱和段彩纱都是花样繁多,又具有展现力的纱线,彩点纱与段彩纱的结合风格多样,产品新颖。彩点段彩纱是怎么生产?生产工艺的要点分享:

1. 清花工序

生产彩点生条时,基于保护彩点的需要,梳棉机要降低梳理强度、控制落棉量(落棉中会含有较多的彩点);因此,清花工序要承担更多的开松和除杂任务;除了选择强度高、含杂少的原料外,清花工序应采用“以梳代打、强化开松、多落少伤”的工艺原则。

2. 梳棉工序

考虑到并条过程中,常规生条需与彩点生条并合,以及段彩布面的风格要求,生产常规生条时要尽量保护纤维,减少短绒和棉结,降低生条含杂率,为降低成纱棉结、杂质和粗细节奠定良好的基础,减少因分梳不良产生棉结,造成布面出现“异色点子”而影响布面质量的问题。

彩点段彩纱

3. 并条工序

将生产好的彩点生条和常规生条以一定比例喂入头道并条机,经两道并合后,彩点会均匀地分布在条子中。在两道并合工序中,因须条中有较多的彩点,牵伸过程易出现缠绕罗拉问题。因此,可适当降低罗拉速度、增大并条牵伸倍数,以提高纤维的定向伸直度;喇叭口径应偏大,防止因堵塞而产生断头。

4. 粗纱工序

彩点粗纱作为辅助粗纱时,选用较小的定量,并增大粗纱捻系数,一般捻系数较普纱提高15%~20%,以使彩点被紧密地包缠在须条中;适当控制粗纱伸长率,为细纱牵伸的稳定性奠定良好的基础。主体粗纱是从细纱机中罗拉后面喂入的,不经过后区牵伸,因此粗纱的捻系数要偏小,以保证细纱的正常牵伸。

5. 细纱工序

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