涡流纺纱是利用固定不动的涡流纺纱管，来代替高速回转的纺纱杯进行纺纱的一种新型纺纱方法。
涡流纺的优势：
1、速度快，产量高
     相当于环锭纱的4_5倍，一个涡流纺纱头的产量，相当于2.08个气流纺纱头或8.5个环锭的产量。
2、工艺流程短，制成率高
     涡流纺纱是用纤维条子直接纺制成筒子纱，所以像其他新型纺纱一样，可省去粗纱和络筒两道工序。由于涡流纺纱断头率很低，回花损失少，制成率高达99%以上。
3、适纺性强，宜做起绒产品
     纱线结构比较膨松，因而其染色性、吸浆性、透气性都比较好，纱线的抗起球性和耐磨性也比较好。纱的支数范围，只限中低支纱，宜做起绒产品。
4、操作简，接头方便
     由于涡流管静止不动，无高速回转部件，所以接头十分方便简单，断头后不需要清扫，改善劳动环境。由于涡流纺无高速回转部件，不存在高速轴承润滑问题，耗损少，噪音小，维修方便。
涡流纺的局限性：
1、涡流纺纱强力较低而不稳定，限制其向细号纱领域的发展，在细号纱领域的竞争能力还不强。
2、涡流纺纱还是不能解决自由端纱尾在涡流管内高速回转时形成的纱臂，从而导致较大的离心力和张力的问题。因而其纺纱速度也不可能有突破性的进展。
3、涡流纺纱具有它的独特的优势，在针织用纱领域将进一步取代环锭纱和气流纱。但是还有必要继续进行研究改进，克服其不利因素和局限性，使其成为具有特色的新型纺纱方法。